Dinamica echilibrată este o problemă comună de bază în procesul de rotație al produsului și al procesului de fabricație care trebuie rezolvat. Avantajele și dezavantajele sale determină direct performanța produsului. În industria automobilelor, al uneltelor industriale sau al altor industrii, cerințele privind vibrațiile, zgomotul și alte performanțe ale produselor cu motor de mare viteză și ușoare sunt mai stricte. Tehnologia echilibrată dinamică a rotorului motorului a făcut de asemenea extrem de strictă în ceea ce privește precizia. Majoritatea plantelor folosesc încă o mașină de echilibrare manuală. Îndepărtarea greutății trebuie să fie de 4 până la 5 ori. Nu generează doar o eficiență scăzută a producției, o calitate slabă a calibrării, ci o deteriorare a rotorului. Experiența operatorului a determinat abaterea de greutate de la 10% la 50%.
Masina de echilibrare automată cu două stații este compusă din măsurarea dinamică a balanței, degradarea a două stații și sistemul de transmisie și sistemul de control al manipulatorului. Procesul de lucru este: procesarea paralelă cu două stații de măsurare și decalare, finalizarea sarcinii de măsurare. Rotorul a fost trimis la stația de de-greutate, în timp ce rotorul măcinat a fost ridicat la stația de măsurare pentru re-detectare. Transferul rotorului este încărcat de dispozitivul de transfer al robotului. Dacă rotorul testat este calificat, mașina ciclotează un nou rotor. Dacă nu este, apoi deșeurile, reumpleți cu un rotor nou.
Sistemul automat de echilibrare cu două trepte funcționează cu 1 ciclu, inclusiv cilindrul de ridicare a robotului de 4 ori, robotul de răsucire se rotește de două ori, cilindrul rotativ de rotație de 1 ori, cilindrul de poziționare repetat de 2 ori, apăsând cilindrul cu patru rotoare, plus eliminarea și transformarea acțiunii ca un total de 28 de bătăi. Acesta este un ciclu de control pneumatic multi-piston.
